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在实际操作砂浆机械化抹灰施工过程中,往往会遇到各种机械故障,影响了施工效率,导致施工成本并不能像我们想象的那样节省下来。其中堵管故障是所有故障中出现频率较高的一种,我们该如何解决和预防这一故障的发生呢?下面我们将对出现堵管故障的原因及处理方法作简明阐述。
造成砂浆堵管现象的原因:砂浆配方问题、砂浆离析问题、砂浆在管道中停留时间太长、工作压力过高。
一,配方问题。一般发生在该批次砂浆初次使用时,由于砂浆缺乏一定的流动性,使砂浆在输浆管内流动时摩擦力过大而造成堵管。生产砂浆时调整外加剂的品种或掺量及胶凝材料的用量,让砂浆具备更好的流动性,同时需注意砂浆质量与成本控制。
二,离析现象造成的堵管。一般发生在喷涂过程中,因砂浆位于罐底而产生离析,造成砂浆材料性能的改变。控制好散装罐的存储余量,当散装罐底部的砂浆少于5吨时应停止使用,对已经产生离析的砂浆可增加砂浆稠度进行底层喷涂。
三,砂浆在管道中停留时间太长。因砂浆静止时间过长而产生初凝现象,导致流动性降低产生堵管。需尽量减少停机时间,如确实需要较长时间停机,应先用完设备内剩余的砂浆,再进行停机且要作管道清洗。
四,工作压力过高。除配方、离析外,输送距离过远、高度过高,喷涂枪口异物堵塞都能导致输浆管压力升高;压力升高,砂浆内部水分通过出料口泌出;输浆管接头密封有问题,也会导致接口处砂浆泌水,两者都能导致堵管现象的产生,该情况一般发生在输浆管出口部位。这种现象的堵管是有前兆的,一般会产生砂浆输送量和喷涂量明显减少,同时工作压力逐渐上升。在这种情况下操作人员必须及时停止使用设备,否则随着压力的不断升高,砂浆压力泌水的情况加剧,导致堵管的情况更加严重,如果及时停机检查,一般堵管都只发生在出料口端,清理起来也相对比较简单。
在砂浆机械化抹灰施工之前,做好堵管的预防措施,这样就能大大减少施工过程中堵管故障的发生率,提高工作效率,加快工程进度,节约成本开支。下篇文章中,我们会将施工过程中出现堵管问题的处理方法介绍给大家(信阳灵石)。
作者:夏威