信阳灵石告诉您机械喷涂施工喷涂量变小、不均匀是为什么。

砂浆在机械喷涂施工的作业过程中经常会出现各种问题，如：堵管问题、喷涂量变小、喷涂不均匀问题、工作电机不能启动问题、空压机无法启动问题、电器跳闸问题、电机力矩减小问题，这些问题出现时非常影响施工工效。信阳市灵石科技有限公司是生产砂浆外加剂的企业，下面信阳灵石就和大家一起来看看喷涂量变小、喷涂不均匀这一问题出现的原因吧！

一般有以下几个原因：

一、电压偏低会造成喷涂量变小，甚至有时候还会造成高速档不能启动。这种情况下应先查明电压偏低的原因，根据输电线路远近以及喷涂设备的电机功率选择合适截面的电源线缆极为重要。

二、砂浆骨料细度偏细对螺杆式砂浆喷涂设备也有一定影响。因螺杆式喷涂设备转子与定子间存在一定的间隙，砂浆中需包含一定含量的粒径在1.18—2.36mm左右的砂时才能产生较佳的推力，如砂浆中的砂MAX粒径在1.18mm以下时，会造成螺杆泵推力的减少，从而导致喷涂流量的减少。

这种情况一般会伴随着转子、定子之间砂浆温度升高的现象，因一部分砂浆在推力的作用下往喷枪口流动，但是由于砂浆细度的原因，随着出料端压力的增加，有部分砂浆反而逆向流往喷涂设备料斗方向，这部分砂浆一直在转子与储料斗之间循环，在摩擦力的作用下，砂浆温度升高，最终可能会导致堵管。

三、喷涂输送管道距离过长会造成喷涂量的减少，同时也会增加堵管几率。螺杆式喷涂设备输送管道距离应根据实际砂浆情况进行控制，一般情况宜控制在20米以内。距离越远砂浆与管壁之间的摩擦力越大，随着摩擦力的增加喷涂量也会逐渐减少，当砂浆与管壁之间的摩擦力超过喷涂设备的推力时，就会产生堵管现象。

螺杆泵转子、定子的磨损，磨损之后砂浆的流量明显降低，砂浆的喷涂压力和压缩空气的压力不能匹配，导致喷涂不均匀、偏料等现象。一般解决方法就是更换转子、定子，或通过调节定子压力调节器，可以适当调紧其螺栓使用。

四、喷枪内气针位置移动导致出料不均匀，每一次喷涂前需先调整好气针口与喷枪口之间的距离，调整到最佳位置后锁紧气针固定螺栓，并记录下气针的位置。在喷涂过程中由于喷枪的不断操作移动，很容易导致气针位置移动，从而产生出料不均匀，这种情况下只要把气针位置调整到初始记录的位置即可。

五、喷枪口的磨损也会导致出料不均匀现象，喷枪口选用的直径和喷涂设备的排量、砂浆的最大粒径相关，在使用前可以进行试喷操作以选择大小合适的喷嘴。喷嘴在使用过程中会产生磨损，如果磨损严重了也会导致出料不均匀，以更换喷嘴的办法来解决。

六、料口空气压力异常也容易产生出料不均匀、雾化不佳的现象，可检查空气压缩机运行是否正常，空气压缩机设定的压力是否和喷涂设备相匹配。一般情况下螺杆式喷涂设备的配套空压机工作压力在0.4—0.6MPa之间。在检查空气压缩机的同时，还需检查气管是否漏气，气针是否堵塞。