水泥助磨剂在通用硅酸盐水泥生产中的应用

　　1.助磨剂对节能提产的作用。

　　在水泥粉磨工艺中应用助磨剂，助磨剂分子吸附在水泥颗粒上，降低了水泥颗粒的强度和硬度，同时促进裂纹的扩展，加快了熟料的粉磨率。助磨剂可以提高物料的流动性，阻止颗粒在研磨介质和磨机衬板上的吸附以及颗粒之间的团聚，使粉磨效率提高。它不仅不产生过粉磨现象、提高粉磨效率，而且有利于提高粉磨产品的质量(比表面积)。因此，粉磨工艺的节能增效，离不开水泥助磨剂的帮助。

　　2.助磨剂对提高水泥质量的作用

　　在水泥粉磨时掺加助磨剂，不仅能提高球磨机的粉磨效率，而且改善了水泥质量，提高了水泥强度。使用助磨剂提高水泥质量的原因如下：

　　(1)在相同条件下，掺加助磨剂后水泥的整体细度降低了，有利于提高水泥的胶凝性。

　　(2)在相同条件下，掺加助磨剂后能改善水泥颗粒级配，提高3～32μm颗粒含量，有利于提高水泥后期强度的增进率。

　　(3)水泥粉磨时掺加助磨剂，助磨剂分子会吸附到水泥颗粒表面，一直在水泥中存在。当水泥加水后，对水化硬化起到一定的促进作用，如三乙醇胺可以络合C3A和石膏加速钙矾石的形成，带有羟基(OH-)的有机物分子能络合Ca2+，使液相中Ca(OH)2浓度降低，加速了C3S的水化速度。

　　3.助磨剂对提高混凝土耐久性的作用

　　国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)中规定的品质指标，也代表了通用硅酸盐水泥最基本的物理化学性能。对于建筑工程来说，水泥毕竟是一个半成品，在水泥混凝土的制备中，水泥虽然只占很小的一部分，但它的胶凝性却起到了至关重要的作用。

　　掺助磨剂的水泥消除了微细颗粒的集聚现象，增加了颗粒间的分散性，改善了水泥的流动性;带激发组分的多功能复合助磨剂的应用，还会使低活性的混合材料(工业废渣)拓展适用范围，作为混凝土的细掺和料，有利于提高混凝土的密实性，使混凝土强度增加，其使用性能也随之发生一系列变化，尤其是水泥混凝土的耐久性得到较大改善。(信阳灵石)

　　作者：夏威