水泥降低水泥熟料用量后有巨大的环保、经济效益

　　通过市场调查统计的数据表明，应用助磨剂技术后能够实现：多消纳工业废渣5%～10%，从而在水泥生产总量不变的情况下，降低水泥熟料用量5%～10%，同时还可降低水泥粉磨电耗5%～10%。

　　按我国水泥工业生产现状，降低水泥熟料用量后，环保、经济效益评估可按下列基本数据推算：

　　1. 每吨水泥的熟料用量按65%计，为0.65吨;

　　2.每生产1吨熟料，窑头、窑尾的废气排放总量按3000Nm3计;

　　3. 现行环保标准大气污染物排放限值为：(1)颗粒物：30mg/Nm3;(2)NOX：400mg/Nm3;(3)SO2：200mg/Nm3;

　　4. 每生产1吨熟料消耗：石灰石1.3吨、黏土0.18吨，排放CO2气体1吨;

　　5. 能耗为：熟料标准煤耗110公斤标煤/吨熟料，熟料烧成电耗60度/吨熟料，水泥粉磨电耗35度/吨水泥。

　　2015年我国水泥产量为23.5亿吨，如果今后几年水泥年产量稳定在23亿吨左右，按水泥助磨剂应用率70%计算，掺用助磨剂后工业废渣混合材多掺，取代硅酸盐水泥熟料7%，每年将节省水泥熟料1.13亿吨，其节能减排效果十分可观。(信阳灵石)