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水泥和矿物外加剂对石膏抹面砂浆性能的影响(一)

2019年05月16日11:06 

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石膏。

 目前,我国石膏利用率仅占50%,石膏大部分用于室内装饰,有时也用作水泥缓凝剂。由于传统的水泥砂浆性能较差,出现开裂、鼓包、脱落等现象,石膏砂浆可以改善这一缺点。但之前人们对石膏抹面砂浆的研究存在许多误区,如石膏砂浆的强度、稠度损失和抗水性等问题。最近研究人员在石膏砂浆中添加少许水泥和矿物外加剂可提高石膏砂浆的强度、流动性和改善稠度损失。随着石膏流动性差、强度低、稠度损失问题的解决,石膏砂浆将具有良好的发展前景。

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抹面砂浆。

 研究发现单掺粉煤灰对石膏砂浆的流动性有明显影响,粉煤灰替代水泥能提高砂浆的流动性。掺加水泥量低于15%时,在28天内未发现有明显的裂缝。其中,粉煤灰或矿渣:增强材料:激发剂:保水剂=(80-90):(5-7):(2-13):(2-5):(0.1—0.3),石膏砂浆的各性能均可达到标准要求。

 对掺加矿渣石膏砂浆的物理力学性能研究得知:当掺矿渣10%、20%、30%、40%、50%时,砂浆中矿渣掺量与用水量成反比关系。在满足砂浆标准前提下,掺30%矿渣石膏砂浆抗折、抗压强度最高,保水性最佳。对掺水泥对石膏基砂浆物理力学性能的影响研究得知:水泥掺加量越大,其胶结能力越大,掺适量的水泥替代石膏,不仅可以提高石膏砂浆的性能,而且还可以节约成本,对其应用有很大的益处。

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抹灰施工。

 对掺矿物外加剂对石膏基砂浆性能影响研究得知:复掺水泥和粉煤灰的砂浆3天强度并无明显变化,但是28天砂浆可以达到最高强度,其次是单掺粉煤灰的。复掺粉煤灰和矿粉的量越大,石膏基砂浆的凝结时间越长,有一定的缓凝作用,但掺水泥恰好与其相反。微观分析发现,由于石膏凝结时间快,导致矿物外加剂存在较少反应,石膏凝结速度快,阻碍了其他物质化学反应,因此影响了石膏砂浆的强度。

 通过复掺水泥和粉煤灰,复掺水泥和矿粉,复掺水泥、粉煤灰和矿粉等试验,确定了掺复合水泥和矿物外加剂石膏砂浆的最佳配方,研制了满足设计要求的石膏砂浆,其指标可达到稠度范围为(80±10)mm、保水率≥80%、3天抗压强度≥3.0MPa、7天抗压强度≥7.0MPa。注:〔本文节选自中国建材工业出版社出版的《预拌砂浆生产与工程应用》一书中《水泥和矿物外加剂对石膏抹面砂浆性能的影响》一文(有改动),作者:信阳市灵石科技有限公司董事长肖学党。〕

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