预拌砂浆的使用对象——建筑工程的情况十分复杂，每一个工程由于设计，施工、环境、地理位置的不同，均有其复杂性及特殊性，因此预拌砂浆配合比的设计则涉及产品的品种较多，牵涉面广、变化调整频繁、影响砂浆最终质量结果的因素更多。

　　预拌砂浆的配合比(基准配合比)必须由专人按照有关技术规程进行理论设计计算，并结合工程设计要求、施工工艺、原材料性能状况、本企业的工艺设备及生产技术管理水平以及预拌砂浆行业特点进行试验及调整，并在生产中进行动态控制。

　　在配合比设计中切忌照搬别人的配方，预拌砂浆的生产受诸多复杂因素的影响，不分条件及场合的生搬硬套是十分危险的，这样的事故不胜枚举，教训深刻。因此预拌砂浆在生产前必须经过严格而系统的试配试验，并且区分试验室与现场施工环境的差别，取得良好的试验效果。由试验室通过试验取得的成果，还必须经技术负责人(总工程师)审核后才能应用于生产，未经审核的配合比不得使用。

　　预拌砂浆的生产过程要进行动态控制，动态控制在基准预拌砂浆配合比基础上进行，由试验室掌握，根据工程情况、设计要求、气候变化、运输途中的交通状况、原材料的变化情况及工地的配合程度等因素，结合实践经验进行调整，技术负责人在整个过程中起领导作用。

　　对工程上应用的配合比进行数据统计，宜给每一个配方编一个不重复的编号，以利于质量追踪和信息反馈，并按工程单位分列存档、备查，不得涂改或丢失。对长期停止使用的配方，在重新使用时应重新进行试验，复核该配合比的重现性，避免因原材料变化而造成质量事故，确保万无一失。

　　科学合理地使用掺合料能够取得良好的技术经济效益，因此应努力探索外加剂、粉煤灰、磨细矿渣等材料的双掺或多掺技术，掺合料的添加不仅能够降低成本，而且也能改善预拌砂浆的性能，提高质量，在这方面应做到胆大心细。

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