据环保部网站披露消息称：我国工业生产中每年都会产生大量工业尾矿渣，如：石灰石、铁矿石等。如果能将这些工业固体废物或工业尾矿利用起来，制成人工机制砂，就能够减少对天然河沙采掘，保护河道与土地。有数据显示我国建筑砂浆的使用量将会达到1亿吨，仅此一项技术措施能在全国推广，就能够大量减少天然沙的使用，将对环境与资源做出巨大贡献。

　　如果我们要使用人工机制砂代替河砂来生产建筑砂浆，那么我们必须变革原有的施工方式和技术才能实现这一目标。因为即便我们采用了使用机制砂生产的砂浆产品，而施工方式和技术还任然采用传统的、劳动密集型的人工施工，那么机制砂生产的砂浆产品肯定是无法推广的。道理很简单：预拌砂浆产品的成本肯定高于现拌砂浆，在劳动力成本不断上涨的今天，施工单位会在成本上吃不消。但是反过来讲，采用预拌砂浆产品会倒逼施工单位变革施工方式，这一理念我们在文章中强调了多次。

　　稳塑剂的诞生让预拌砂浆成为变革建筑施工新方式的重要因素。因为预拌砂浆之所以能够使用机制砂替代河砂来进行生产，全靠稳塑剂在其中起到的重要作用;预拌砂浆如果不添加稳塑剂，砂浆的质量就无法得到保障。

　　其实预拌砂浆的成本比现场搅拌要高，这是个不能回避的现实问题;但是国家“禁现”政策力度越来越大，施工单位和建筑企业又不能不使用预拌砂浆。针对这个问题很多施工单位都已主动采用了机械化施工，这样做是对的;因为这能从减少施工人员数量和加快施工效率两方面对冲砂浆产品成本和人力资源成本上涨的问题。其实我们在实际的施工中也得出了：采用机械化施工每平方米的综合成本要比人工施工节省5元左右。

　　而下面我们要辨析的是：预拌砂浆中的干粉砂浆和湿拌砂浆到底谁才能符合大规模机械化施工呢?

　　首先，湿拌砂浆从工厂生产到工地使用的所有流程都可以采用机械化作业;而干粉砂浆则需要先把砂子进行烘干处理，砂浆需袋装成产品，再运输到工地进行加水搅拌，这个过程中无关联的工序达三、四次之多，所以它是无法全程进行机械化作业的。

　　其次，在生产层面，湿拌砂浆从生产设备、材料选择、供货形式、现场储存、施工工艺等方面，都要明显优于干粉砂浆(详情请看下表)。同时困扰湿拌砂浆推广的开放时间问题，也在稳塑剂技术的不断进步下迎刃而解;而干粉砂浆在运输中产生的离析问题至今还没有解决。

　　再者，湿拌砂浆更符合了环保“禁现”的述求，符合了我国循环经济发展的要求，所以湿拌砂浆必将是今后预拌砂浆的主流产品(信阳灵石)。

　　作者：夏威